पियानो कसे बनवले जातात

पियानो इतिहास

बार्टोलोमियो डी फ्रान्सिस्को क्रिस्टोफोरी (1655-1731) यांना 1709 मध्ये पहिल्या पियानोचा शोध लावण्याचे आणि बांधण्याचे श्रेय दिले जाते. त्यांनी आपल्या पहिल्या मॉडेलला ग्रॅविसेम्बालो कोल पियानो ई फोर्टे म्हटले, ज्याचा अर्थ मोठा आणि मऊ असा हार्पसीकॉर्ड आहे. कालांतराने, हे नाव 'फोर्टेपियानो' आणि अखेरीस लहान केले गेले 'मजला.'

विशेष म्हणजे क्रिस्टफोरीला टस्कनीचे ग्रँड प्रिन्स फर्डिनांडो डी ’मेडिसी यांनी कीपर ऑफ इन्स्ट्रुमेंट्स म्हणून नियुक्त केले होते. त्याने आपल्या नवीन निर्मितीची कार्यक्षमता तयार करण्यासाठी वीणा आणि त्याच्या यंत्रणेचे ज्ञान वापरले.

इटालियन समीक्षक, सिपिओन मॅफेई यांनी 1711 मध्ये नवीन वाद्याबद्दल एक लेख प्रकाशित होईपर्यंत फोर्टेपियानो अनेक वर्षांपासून अज्ञात आणि अलोकप्रिय होता. लेख, ज्यामध्ये यंत्रणेचा आकृतीचा समावेश होता, नंतर जर्मनमध्ये भाषांतरित केले गेले आणि मोठ्या प्रमाणावर वितरित झाले. पुढच्या पिढीसाठी, अनेक कारागीरांनी त्या लेखावर आधारित तत्सम साधने विकसित केली.

पियानो बांधकाम

पियानो बनवण्याच्या पायऱ्यांवर चर्चा करण्यापूर्वी, त्याच्या बांधकामात वापरण्यात येणारा कच्चा माल जाणून घेणे महत्त्वाचे आहे. पियानो बनवण्यासाठी वापरल्या जाणाऱ्या काही साहित्यात उच्च दर्जाचे लाकूड, धातू, स्टीलचे तार आणि वितळलेले लोखंड यांचा समावेश आहे. लाकडाचा वापर प्रामुख्याने रिम आणि पियानो भागांच्या नमुन्यांमध्ये तयार करण्यासाठी केला जातो. कास्ट लोह प्लेट तयार करण्यासाठी धातूचा वापर केला जातो आणि कास्टिंगसाठी वितळलेले लोह आवश्यक असते. वाळू बेंटोनाइटमध्ये मिसळली जाते आणि साचे टाकण्यासाठी आवश्यक असते.

आधुनिक डिझाईन्समध्ये, अत्यावश्यक सामग्रीचा वापर अभियंत्यांद्वारे केला जातो जे पियानोच्या प्रकारावर अवलंबून योग्य मोजमाप निर्धारित करतात. जरी भव्य पियानो आणि सरळ पियानोचे बाह्य सौंदर्यशास्त्र खूप भिन्न असले तरी, वाद्यांचे अंतर्गत यांत्रिकी अगदी समान आहेत.

पियानो बिल्डिंग प्रक्रिया

रिम बनवणे

पियानोचा रिम उच्च दर्जाच्या लाकडापासून बनलेला आहे ज्यामुळे त्याला चांगला देखावा आणि ताकद मिळते. अनेक शीर्ष उत्पादक त्यांच्या उत्कृष्ट टोनल गुणधर्मांमुळे ऐटबाज आणि मॅपल जाती वापरण्यास प्राधान्य देतात. या लाकडाच्या प्रजाती दाट आणि कडक देखील आहेत. रिम बनवण्यासाठी इच्छित आकार साध्य करण्यासाठी लाकूड वाकणे आवश्यक आहे.

भव्य पियानो रिममध्ये एक आतील आणि बाह्य रिम समाविष्ट आहे. लाकडाचे थर एकत्र चिकटवले जातात आणि मेटल प्रेसद्वारे वाकले जातात ज्यामुळे सतत रिम आकार तयार होतो. लाकडी पत्रके नंतर एका औद्योगिक प्रक्रियेतून परिपूर्ण आकाराच्या अटी साध्य केल्या जातात. आतील किनारा विशेषतः पिन ब्लॉक, क्रॉस ब्लॉक आणि ब्रेसेस सारख्या अतिरिक्त घटकांसह डिझाइन केलेले आहे जे पियानोची रचना साउंडबोर्डला समर्थन देण्यासाठी वैशिष्ट्यांसह तयार करते.

आतील आणि बाहेरील कड्यांना नंतर वाळू आणि लाह केले जाते. पुढे, उच्च-फ्रिक्वेन्सी इंडक्शन हीटिंगच्या प्रक्रियेद्वारे आतील आणि बाह्य रिम्स एकत्र जोडले जातात. रिम बनवण्याच्या प्रक्रियेचा शेवटचा टप्पा अंडरकोट फवारणी करून आणि उबदार ठेवून सुकणे आणि कडक करण्याची प्रक्रिया जलद करण्यासाठी पूर्ण केली जाते. अंतिम टॉप कोट जोडला जातो आणि फिनिशिंगला आकर्षक बनवण्यासाठी पॉलिशिंग जोडले जाते.

स्ट्रक्चरल पियानो घटक बनवणे

पिन ब्लॉक आणि कास्ट आयरन प्लेट फ्रेमवर्क बनवतात आणि तारांच्या ताणांना समर्थन देण्यासाठी योग्य असतात. पिन ब्लॉक मेपलच्या थरांपासून बनविला जातो जो औद्योगिक प्रक्रियेत एकत्र जोडला जातो.

एका भव्य पियानोमध्ये पिन ब्लॉक सिस्टीमचा अभिमुखता सरळ पियानोपेक्षा वेगळा आहे. सरळ पियानोमध्ये पिन ब्लॉक आहे जो अनुलंब ओरिएंट आहे तर ग्रँड पियानोमध्ये पिन ब्लॉक आहे जो आडवा आहे.

कास्ट लोह प्लेट विशेषतः अभियंत्यांनी विविध कच्चा माल जसे की धातू, वितळलेले लोखंड आणि वाळूचे साचे वापरून तयार केले आहे. मॅच प्लेट्स धातूपासून बनवल्या जातात तर वाळूच्या साच्यांचा वापर प्लेटच्या कास्टिंग दरम्यान केला जातो. वाळूचे साचे मॅच प्लेट्समधून तयार केले गेले आहेत आणि वितळलेल्या लोखंडाला साच्यातून जाण्याची परवानगी आहे. मग, वितळलेल्या धातूला थंड आणि कडक करण्याची परवानगी दिली जाते, परिणामी प्लेट तयार होते. ती प्लेट नंतर साच्यांमधून काढून टाकली जाते आणि स्टील वाळूचा वापर करून प्लेटवर वाळू समाविष्ट केली जाते. प्लेट नंतर ड्रिलिंग प्रक्रियेतून जाते जिथे ट्यूनिंग पिन, हिच पिन, नाक बोल्ट आणि फ्रेमसाठी बोल्टसाठी छिद्र बनवले जातात. शेवटी, प्लेट रिममध्ये बसवण्यापूर्वी फिनिशिंग प्रक्रिया पार करते.

साउंडबोर्ड बनवणे

साउंडबोर्ड पियानोच्या आवश्यक घटकांपैकी एक दर्शवितो जे उत्पादित आवाजाची गुणवत्ता निर्धारित करते. भव्य पियानोचा साउंडबोर्ड क्षैतिज उन्मुख आहे आणि ध्वनी लाटा वर आणि खाली रीतीने प्रक्षेपित करतो. सरळ पियानोसाठी, साउंडबोर्ड अनुलंब उन्मुख आहे आणि स्ट्रिंग आणि फ्रेमच्या मागे स्थित आहे.

साउंडबोर्ड ऐटबाज बनलेला असतो आणि त्यात लाकडी शीटचा पातळ थर असतो. साउंडबोर्डसाठी लाकूड हवा कोरडे आणि भट्टी कोरडे करून विशिष्ट आर्द्रता साध्य करण्यासाठी यांत्रिक प्रक्रिया पार पाडते. नंतर ऐटबाज पट्ट्यामध्ये कापले जाते, कडा चिकटवले जातात, एकत्र दाबले जातात आणि वाळवले जातात.

शेवटी, सायनबोर्ड नंतर पियानो मॉडेलच्या वैशिष्ट्यांनुसार पॅटर्नसह डिझाइन केले आहे. नंतर औद्योगिक गोंद वापरून फिती साउंडबोर्डच्या खालच्या बाजूला जोडल्या जातात. मग इच्छित आवाज निर्माण करण्यासाठी साउंडबोर्ड वक्र प्रक्रियेतून जातो.

पूल

स्ट्रिंग स्पंदने साउंडबोर्डमध्ये जाण्यासाठी ब्रिज जबाबदार आहे, जे साउंडबोर्डला अनुनाद आणि आवाज निर्माण करण्यास अनुमती देते.

पियानो स्ट्रिंग्ज

पियानोच्या तारांमध्ये स्टील वायरचा वापर केला जातो. एक भव्य पियानो बनवताना, परिणामी तार एक सरळ पियानो बनवण्यापेक्षा वापरल्या गेलेल्यापेक्षा लांब असतात. तथापि, दोन्ही पियानो प्रकारच्या स्ट्रिंगमध्ये सर्व 88 पियानो की मध्ये वेगवेगळे टोन तयार करण्यासाठी वेगवेगळ्या लांबी आणि व्यास असतात.

पियानो की

इबोनी आणि आयव्हरी हे क्लासिक गाणे काळ्या आणि पांढऱ्या पियानो की चा संदर्भ आहे. पारंपारिकपणे, काळ्या चाव्या आबनूस बनलेल्या होत्या तर पांढऱ्या चाव्या पातळ हस्तिदंत पट्ट्यांनी झाकलेल्या होत्या. त्या पट्ट्यांच्या खाली पियानोच्या सुरुवातीच्या दिवसांमध्ये साखरेच्या पाइनपासून बनवलेल्या चाव्या होत्या. अधिक अलीकडील मॉडेल्स-विशेषतः हाय-एंड पियानो-मध्ये टिकाऊ हस्तिदंत सारख्या प्लॅस्टिकच्या पांढऱ्या किल्ली असतात.

पियानो कीबोर्ड

पियानो कीबोर्ड पियानोचा सर्वात ओळखण्यायोग्य भाग आहे. कीबोर्डमध्ये वैयक्तिक पियानो की असतात ज्या एका योजनेमध्ये मांडल्या जातात ज्यामुळे वाद्य वाजवता येते.

कीबोर्ड सिस्टीममध्ये चावी बनवताना, हलके लाकूड आवश्यक आकारात कापले जाते आणि नंतर भट्टी-वाळवले जाते. साउंडबोर्ड बनवण्यासाठी वापरलेली समान सामग्री पियानो की बांधण्यासाठी देखील वापरली जाऊ शकते. जेव्हा आबनूस आणि हस्तिदंत वापरले जात होते तेव्हा पूर्वीच्या विरूद्ध चाव्या काळ्या आणि पांढर्या प्लास्टिकने झाकलेल्या असतात.

प्लास्टिकने झाकलेल्या कळा मोल्डिंगमधून जातात आणि प्रत्येक की विशेषतः डिझाइन आणि कट केली जाते. गाईड पिन फिट करण्यासाठी कळाच्या खालच्या बाजूला छिद्र पाडले जातात. कॅप्स्टन स्क्रूचा वापर नंतर जागी चावी लावण्यासाठी केला जातो. पुढे, 88 कळा कापल्या, वाळू घातल्या आणि पॉलिश केल्या. त्यानंतर चाव्यावर डाग पडतो आणि तीक्ष्ण आणि सपाट चाव्या काळ्या रंगवल्या जातात.